パフォーマンス機能

• 高温高圧の精密制御
  成形温度は343～353℃（PEEKの融点）に達する必要があり、材料の完全な溶融と結晶化を確実にするために長期的な熱安定性を確保する必要があります。
  この油圧システムは、20～100MPaという広い圧力範囲に対応し、多段階の圧力調整をサポートしているため、厚みや形状の異なる成形品の成形に適しています。
• 材料の適合性と安定性
  純粋なPEEK、炭素繊維/PEEK複合材、ガラス繊維強化PEEK、その他の材料に適しており、繊維含有量は調整可能（20～60％）で、高強度と軽量設計の要求を満たします。
  酸化防止剤（例えば、酸化防止剤330および9228）を添加することで、高温処理中の材料の酸化劣化を防ぎ、製品性能の安定性を向上させることができます。
• 高効率、省エネルギー、自動化
  サーボ油圧システムは省エネルギーと騒音低減を実現し、高速金型開閉技術と組み合わせることで、生産サイクルの短縮を可能にします。各部品は5分から30分で成形されます。
  自動供給・ピッキング機能を備えた統合型ロボットアームにより、手作業による介入を削減し、大量生産に最適です。
• 金型および温度制御の最適化
  耐高温性金型設計（長期使用温度250℃以上）；表面コーティングにより耐腐食性と離型効率が向上。
  金型温度コントローラーは、±1℃の温度制御精度を実現し、急速加熱・冷却に対応しているため、成形部品の内部応力や変形を最小限に抑えることができます。

プロセスフロー

材料予熱（150℃）→ PURフィルム積層→加熱（350～450℃）→加圧（100～150MPa）→保持圧力（30～60MPa）→冷却（150℃）→金型開口および部品取り出し

付帯施設

• オーブン
• 油温計
• チラー

オプションの追加機能

• 排気ガス収集システム
• 金型交換トロリー
• 四隅水平調整システム
• スペース管理システム
• 複合材料向け総合プロセスシステム