パフォーマンス機能

• 高精度・高性能
  寸法公差が小さく、比較的単純な形状（2D/2.5D）の部品を製造でき、高精度な要求を満たすことができる。
  これらの製品は高密度で、高強度や耐腐食性といった優れた機械的特性を備えているため、自動車、航空宇宙、その他の産業における過酷な環境に最適です。
• 効率的な生産と省エネルギー、そして環境保護
  ガイドレールやロボットアームなどの自動搬送システムを採用することで、生産サイクルが短縮され、タクトタイムが短縮され、大量生産にも適している。
  サーボ油圧システムは、省エネルギーと騒音低減を実現するとともに、精密な流量制御と組み合わせることで材料の無駄を最小限に抑え、持続可能な開発目標に合致する。
• プロセスの柔軟性と金型の最適化
  多段階の圧力／速度制御とプログラム可能な傾斜角調整（例：±7°の回転射出）をサポートし、複雑なプロセスのニーズに対応します。
  この金型は、高圧（20～80MPa）と高温（175～200℃）に耐えるように設計されており、表面は化学腐食に強く、製品の歩留まりを向上させます。
• 知能と互換性
  PLCやコンピュータベースの制御システムと統合し、データストレージやMES/ERP接続をサポートし、インテリジェントな生産管理を実現します。
  金型交換迅速システムや横方向コア引き抜き機構などのオプション機能を搭載することで、用途範囲を拡大できる。

プロセスフロー

金型開口および材料除去 → 冷却 → 硬化 → (真空抽出) → 加熱 → 金型閉鎖 → 接着剤塗布 → 積層 → 繊維切断

補助機器

• 油温計
• チラー
• 切断機
• 接着剤塗布器

オプションの追加機能

• 金型交換カート
• 排気ガス収集システム
• スペース管理システム
• 四隅水平調整システム
• 複合材料向け総合プロセスシステム